Застосування стисненої повітряної технології в нових галузях енергетичних транспортних засобів
У виробництві літій-іонних акумуляторів для нових енергетичних транспортних засобів виробничий процес акумуляторних комірок включає декілька етапів, де стиснене повітря відіграє вирішальну роль, особливо в обробці матеріалів та підготовці компонентів клітин, таких як аноди, катоди та електроліти.
Під час цих процесів сушарки мають важливе значення для забезпечення того, щоб стиснене повітря не було від вологи. Волога може спричинити забруднення та негативно впливати на якість та продуктивність акумуляторних комірок. Наприклад, при приготуванні електродних матеріалів навіть простеження кількості вологи може призвести до погіршення матеріалів, що впливають на ефективність та термін експлуатації акумулятора.
Сушарки, такі як холодильні та осушені сушарки, видаляють вологу зі стисненого повітря, гарантуючи, що повітря, що використовується в чутливих процесах, залишається сухим. Це особливо важливо на таких етапах, як покриття, де електродні матеріали наносяться на поточні фольги колектора. Якщо повітря, що використовується тут, містить вологу, це може призвести до дефектів покриття, таких як погана адгезія або нерівномірне розподіл, що поставило б під загрозу продуктивність акумулятора.
Обробка сировини
Перш за все, в процесі обробки сировини, шліфування повітряного потоку є ключовим посиланням. Цей процес вимагає використання без нафтового, низькокваліфікованого стисненого повітря для забезпечення чистоти та ефективності процесу шліфування. Наявність будь -якої олії або вологи в шліфуванні повітряного потоку може спричинити забруднення шліфувального матеріалу, що, в свою чергу, впливає на наступні показники акумулятора. Тому вибір високоякісного стисненого повітряного обладнання, яке може забезпечити стабільне джерело повітря, що не містить забруднення, є основою для забезпечення якості акумуляторних матеріалів.
Виробництво акумулятора позитивного та негативного матеріалу електродів
У процесі виробництва позитивних та негативних електродних матеріалів акумуляторів попит на очищений газ є особливо важливим. Вуглекислий газ (СО2) у стисненому повітрі повинен бути ефективно видалений, інакше він може спричинити зміни фізичних та хімічних властивостей матеріалу, тим самим впливаючи на електрохімічні показники акумулятора. Високоякісне очищене обладнання, що надається компанією Risheng, може зменшити концентрацію вуглекислого газу в стисненому повітрі до нижче 1ppm, гарантуючи, що позитивні та негативні електроди, що виробляються, досягли найвищого стандарту чистоти та забезпечення стабільності та ефективності акумулятора під час використання.
Збірка акумулятора та обробка
На стадії збірки акумулятора та обробки стиснене повітря більш широко використовується. Наприклад, у процесі випікання акумуляторних комірок високоякісна підготовка азоту має вирішальне значення, що також невіддільне від підтримки стисненого повітря. Азот необхідний не лише для забезпечення стабільності матеріалу в середовищі без кисню, але й відіграє захисну роль під час процесу випічки та спікання. Джерело живлення та чисте повітряне середовище, що забезпечується стисненим повітрям, забезпечують чистоту та стабільність азоту, що робить процес складання акумуляторної комірки більш надійною та якість кінцевого продукту гарантовано.
Джерело живлення на інструменті та виробнича лінія
Крім того, стиснене повітря використовується по всій виробничій лінії як джерело живлення на інструментальній та виробничій лінії на різних етапах виробництва акумуляторів. Незалежно від того, чи використовується він для керування механічним обладнанням, контролем автоматизованих виробничих ліній або експлуатації точних інструментів, якість стисненого повітря безпосередньо впливає на ефективність всього виробничого процесу та точність продукту. Якісне стиснене повітря може зменшити знос виробничого обладнання, продовжити термін служби обладнання, а також підвищити стабільність та надійність виробничої лінії.