Застосування технології стисненого повітря в автомобільній індустрії нової енергії
У виробництві літій{0}}іонних акумуляторів для транспортних засобів з новою енергією процес виробництва акумуляторних елементів включає кілька етапів, на яких стиснене повітря відіграє вирішальну роль, зокрема під час обробки матеріалів і підготовки таких компонентів елемента, як аноди, катоди й електроліти.
Під час цих процесів осушувачі необхідні для забезпечення того, щоб стиснене повітря було вільним від вологи. Волога може спричинити забруднення та негативно вплинути на якість і продуктивність елементів батареї. Наприклад, під час виготовлення електродних матеріалів навіть незначна кількість вологи може призвести до деградації матеріалів, впливаючи на ефективність і термін служби батареї.
Осушувачі, такі як холодильні та адсорбційні осушувачі, видаляють вологу зі стисненого повітря, гарантуючи, що повітря, яке використовується в чутливих процесах, залишається сухим. Це особливо важливо на таких етапах, як нанесення покриття, коли електродні матеріали наносяться на фольгу струмоприймача. Якщо повітря, яке тут використовується, містить вологу, це може призвести до дефектів покриття, таких як погана адгезія або нерівномірний розподіл, що погіршить продуктивність акумулятора.
Переробка сировини
Перш за все, в процесі переробки сировини повітряний подрібнення є ключовою ланкою. Цей процес вимагає використання стисненого-повітря з низькою-точкою роси, що не містить масла, щоб забезпечити чистоту та ефективність процесу подрібнення. Наявність будь-якої олії або вологи під час шліфування повітряним потоком може спричинити забруднення шліфувального матеріалу, що, у свою чергу, вплине на продуктивність батареї. Таким чином, вибір високоякісного-обладнання зі стисненим повітрям, яке може забезпечити стабільне та вільне-забруднення джерело повітря, є основою для забезпечення якості матеріалів акумуляторів.
Виготовлення матеріалів для позитивних і негативних електродів акумуляторів
У процесі виробництва матеріалів позитивних і негативних електродів для акумуляторів попит на очищений газ є особливо важливим. Вуглекислий газ (CO2) у стисненому повітрі має бути ефективно видалений, інакше він може спричинити зміни фізичних і хімічних властивостей матеріалу, що вплине на електрохімічні характеристики батареї. Високоякісне -обладнання для очищення, надане компанією Risheng, може знизити концентрацію вуглекислого газу в стисненому повітрі до рівня нижче 1 частки на мільйон, гарантуючи, що вироблені матеріали позитивного та негативного електродів досягають найвищого стандарту чистоти та забезпечують стабільність і ефективність батареї під час використання.
Монтаж і обробка акумулятора
На стадії складання та обробки батареї стиснене повітря використовується більш широко. Наприклад, у процесі випікання елемента батареї високо{1}}якісна підготовка азоту є вирішальною, яка також невіддільна від підтримки стисненого повітря. Азот необхідний не лише для забезпечення стабільності матеріалу в-безкисневому середовищі, але й відіграє захисну роль під час процесу випікання та спікання. Джерело живлення та чисте повітряне середовище, що забезпечується стисненим повітрям, забезпечують чистоту та стабільність азоту, що робить процес складання елемента батареї більш надійним і гарантує якість кінцевого продукту.
Джерело живлення інструментального газу та виробничої лінії
Крім того, стиснене повітря використовується на всій виробничій лінії як приладовий газ і джерело живлення виробничої лінії на різних етапах процесу виробництва акумуляторів. Незалежно від того, чи використовується воно для приводу механічного обладнання, керування автоматизованими виробничими лініями чи керування точними приладами, якість стисненого повітря безпосередньо впливає на ефективність усього виробничого процесу та точність продукту. Високо{2}}якісне стиснене повітря може зменшити знос виробничого обладнання, подовжити термін служби обладнання, а також підвищити стабільність і надійність виробничої лінії.
Рекомендовані продукти
