Додатковий охолоджувач стисненого повітря з водяним охолодженням працює через процес теплообміну. Коли стиснене повітря надходить у доохолоджувач, воно має високу температуру через роботу, яка виконується під час стиснення. Додатковий охолоджувач містить мережу труб або серцевину теплообмінника. Холодна вода циркулює навколо цих труб або через теплообмінник в окремій камері. Коли гаряче стиснене повітря проходить через внутрішні канали додаткового охолоджувача, тепло передається від повітря до холоднішої води. В результаті температура стисненого повітря швидко падає. Тепла вода, яка поглинула тепло з повітря, зазвичай скидається, а свіжа прохолодна вода постійно подається для підтримки ефекту охолодження. Цей процес не тільки охолоджує повітря, але й спричиняє конденсацію вологи в повітрі. Потім конденсат можна злити із системи, покращуючи якість стисненого повітря шляхом зниження його вологості.
| Модель | Номінальна витрата | Повітряне сполучення | Підключення охолоджувальної води | Розміри (мм) | вага (кг) | ||
| м3/хв | L | w | H | ||||
| RSHS-100 | 10 | DN50 | Rc 1" | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| RSHS-170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2" | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| RSHS-220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2" | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| RSHS-270 | 27 | DN80 | Rc 2" | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| RSHS-350 | 35 | DN80 | Rc 2" | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| RSHS-400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| RSHS-500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| RSHS-600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| RSHS-700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| RSHS-1000 | 100 | ДН150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| RSHS-1200 | 120 | ДН150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| RSHS-1500 | 150 | ДН200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| RSHS-2000 | 200 | ДН200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| RSHS-2500 | 250 | ДН200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| RSHS-3000 | 300 | DN250 | ДН150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| RSHS-3500 | 350 | DN250 | ДН150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| RSHS-4000 | 400 | DN300 | ДН150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Додатки
1. Гумова промисловість:У процесі змішування каучуку, вулканізації та іншої обробки стиснене повітря необхідне для приводу різного обладнання, наприклад вулканізаційних машин. Охолоджене стиснене повітря може краще контролювати температуру обробки, запобігати перегріванню гуми та іншим проблемам якості, щоб забезпечити продуктивність гумових виробів.
2. Паперова промисловість:У процесі виготовлення паперу стиснене повітря використовується для сушіння паперу, зморщування та інших процесів. Використання охолодженого стисненого повітря може точно контролювати швидкість сушіння та якість паперу, уникати перегріву та крихкості паперу або створювати нерівномірні складки та покращувати якість паперу.
3. Фарбувальна промисловість:Незалежно від того, чи це фарбування меблів чи промислового обладнання, стиснене повітря використовується для приводу пістолета-розпилювача. Охолоджене стиснене повітря може зробити покриття кращим розпиленим, забезпечити рівномірний і гладкий ефект покриття та запобігти дефектам покриття, таким як апельсинова кірка та звисання, спричинені швидким висиханням покриття через перегрів повітря.
4. Промисловість очищення стічних вод:На очисних спорудах стиснене повітря використовується в процесі аерації в аеротенку для забезпечення киснем мікроорганізмів. Стиснене повітря потрібної температури допомагає підтримувати мікробну активність, підвищувати ефективність очищення стічних вод, а також продовжувати термін служби аераційного обладнання.
5. Енергетика:У системі транспортування пиловугільного палива теплових електростанцій для транспортування пиловугільного палива використовується стиснене повітря. Охолоджене стиснене повітря дозволяє уникнути самозаймання вугільного пилу через високу температуру та забезпечити безпеку процесу транспортування. А в системі охолодження деякого електричного обладнання стиснене повітря після охолодження водяного охолоджувача також може забезпечити охолоджуюче повітря потрібної температури.
6. Харчова упаковка:Забезпечте стабільне охолодження повітря для пакувального обладнання для харчових продуктів і напоїв, запобігайте деформації та пошкодженню пакувальних матеріалів через перегрів, забезпечуйте герметичність і цілісність упаковки та подовжуйте термін придатності харчових продуктів і напоїв.
FAQ:
1. Як забезпечити стабільність ефекту охолодження?
Перш за все, забезпечте стабільне постачання охолоджувальної води, включаючи стабільний тиск води, температуру води та потік. У той же час, регулярне технічне обслуговування обладнання також дуже важливе, наприклад, очищення накипу та забруднень всередині охолоджувача, перевірка, чи теплообмінна трубка не заблокована чи пошкоджена тощо, щоб забезпечити постійну ефективність теплообміну. в хорошому стані.
2. На що слід звернути увагу під час використання?
Необхідно регулярно перевіряти якість води для охолодження, щоб запобігти накипу, розмноженню мікробів та іншим проблемам, що впливають на ефект теплопередачі. Зверніть увагу на зміни тиску та температури стисненого повітря та охолоджувальної води та вчасно перевірте причину, якщо є ненормальні коливання. Крім того, необхідно правильно запускати та зупиняти охолоджувач відповідно до операційних процедур обладнання, щоб уникнути частих аварійних зупинок і аварійних пусків, які призведуть до пошкодження обладнання.
3. Якщо в майбутньому нам знадобиться збільшити потік стисненого повітря, чи можна модернізувати або розширити цей охолоджувач?
Модульна конструкція продукту, деякі моделі можуть покращити потужність обробки потоку шляхом додавання модулів теплообміну, наприклад, технічна команда оновлення надасть підтримку рішення, просто додайте модулі та налаштуйте параметри системи керування.
4. Яку втрату тиску вироблятиме стиснене повітря після проходження через охолоджувач? Наскільки ця втрата тиску впливає на наступне обладнання, що використовує газ?
Втрата тиску стисненого повітря охолоджувачем 0.02MPa-0.05MPa, згідно з галузевим стандартом, вплив на більшість газового обладнання є невеликим, чутливе обладнання можна налаштувати на компенсації пристрою регулювання тиску на виході.

